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隔膜泵管道振动的主要原因、危害及消除措施

2022-11-25 808

一、隔膜泵管道振动的危害

 

在机组的转动设备和流动介质中,低强度的机械振动是不可避免的,转动设备的机械振动通过系统连接部件和介质传递到系统管道,从而对机组的安全运行造成极大的威胁。管道振动的危害主要有以下几点:

1。隔膜泵管道振动对工作人员的危害:

 干扰工作人员的视线,降低施工效率;工人觉得累;导致质量事故甚至安全事故;长期在强度相当大的振动环境中工作,可能会对施工人员的健康造成很大的伤害或影响。

2。隔膜泵管道振动对建筑物的危害:

 由于管道振动强度和频率的不同,某些建筑物的建筑结构会受到损害。常见的破坏现象有地基和墙体开裂、墙皮剥落、石块滑动,甚至建筑物地基变形。

3。隔膜泵管道振动对精密仪器的危害:

 管道的振动会影响系统精密仪器仪表的正常运行,影响仪器仪表刻度读数的准确性和读取速度,甚至读数无法与原件读取。如果振动过大,会直接影响仪器仪表的使用寿命,甚至损坏;对于一些敏感的电器,比如敏感的继电器,振动甚至会引起误操作,可能会造成一些重大事故。Epaodd.cn如有问题V18967762910

4。隔膜泵管道振动对系统主设备的危害:

 长期的管道振动会造成系统主设定。

备用输出不均匀影响主设备的机械性能和正常运行。

 

二、隔膜泵管道振动管道振动原因及消除措施

 

系统管道振动的根本原因在于机组的设计、安装、运行和操作等方面。系统管道振动直接反映了旋转设备的机械性能和运行情况。当系统设备和管道发生振动时,应根据具体情况逐一分析产生振动的可能原因,找出问题症结后,经过认真讨论分析,制定出可行有效的处理措施加以消除,将振动危害降低到最低限度。

 针对旋转设备和管道振动的原因及消除措施进行如下分析,供现场施工中预防和消除管道振动时参考。

1。电机振动导致隔膜泵管道振动

 

序列号

 

振动原因

 

消除措施

 

说明

 

One 

 轴承偏磨:机组不同心或轴承磨损。

 校准装置的同心度,调整或更换轴承。

 

 

Two 

 转子摩擦:不均匀的气隙或轴承磨损。

 

重新调整气隙,并调整或更换轴承。

 三个

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转子不能停在任何位置或功率不平衡。

 调整重型转子的静平衡和动平衡。

 四个

 

轴向松动:螺钉松动或安装不良;

 拧紧螺钉并检查安装质量。

 五个

 

基础振动:基础刚度

地脚螺栓不良或松动。

 加固基础或拧紧底角螺钉。

 

 

Six 

 三相电流不稳定:转矩降低,转子笼或转子端部出现故障。

 检查并修理转子笼条或端环。

2。隔膜泵管道振动是由于泵体振动引起管道振动。

 

序列号

 

振动原因

 

消除措施

 

说明

 

One 

 手动转动困难:泵轴弯曲,轴承磨损,机组不同心,叶轮碰到泵壳。

 拉紧泵轴,调整或更换轴承,重新校准装置的同心度,并重新调整间隙。

 

 泵轴摆动过大:轴承和轴颈磨损或间隙过大。

 修理轴颈,调整或更换轴承。

 三个

 

水力不平衡:叶轮不均匀,离心泵个别叶片槽堵塞或损坏。

 调整重型叶轮的静平衡和动平衡,排除堵塞,修整或更换叶轮。

 四次

 

基础振动:基础刚性差或地脚螺栓松动或共振。

 加固基础并拧紧地脚螺丝。

 五个

 

轴流泵轴功率太大:在

 

水池水位太低,叶轮浸没不够深,杂物缠绕。

 叶轮、泵汽蚀损坏程度不同,叶轮有缺陷。

 

提高水池中的水位,降低

 

排除低水泵安装标高

 

并设置拦污栅,修理或更换叶轮。

 

 

Six 

 离心泵

机组效率急剧下降或轴流泵机组效率略有下降,并伴有空化噪声。

 改变泵速,避开共振区,找出气蚀原因,采取措施消除气蚀。

3。隔膜泵管道振动和供水系统的其他原因引起管道振动。

 

序列号

 

振动原因

 

消除措施

 

说明

 

One 

 拦污栅堵塞,进水池水位降低。

 垃圾清理,添加垃圾架清理设备。

 

 

Two 

 前池和进水池设计不合理,进水流道与泵不匹配,恶化了进水条件。

 垃圾清理,增加垃圾清理装置的合理设计以及进水池、进水池和进水渠的设计。

 

快速压力变化和出水管中的水锤效应

 

低关阀、调压井等防水锤措施

 

 

 

形成虹吸的时间太长,使机组长期在非设计工况下运行。

 增加真空装置,合理设计和改进虹吸式出水流道。

 五

 

当门反复撞击门座或关闭时,冲击力太大。

 

通道或管道出口

 

在前面设置排气孔,并合理设置。

 采取控制措施以减少挡板门关闭时的冲击。

类似力

 

 

Six 

 进水管固定不牢或产生共振。

 增加并加固管道支架,并尽可能增加振动。

最大振幅和振动源

 位置;改变操作参数以避开共振区。

 甚至

 

机组不合理的启动和停止顺序会导致泵的进水口损坏。

 优化启动和关闭顺序。

4。隔膜泵压缩空气系统管道振动其他原因导致管道振动。

AAAA序列号

 

振动原因

 

消除措施

 

说明

 

One 

 系统的必要激振力和机械共振

 

A。在振动源和最大振幅处增加管架和管夹;

B。弯头和三通处的管卡应分散多点固定,以减少管道的附加应力;

C、根据激振力产生的方向设计管架的强度和刚度;

D。管道的固定位置处于自由状态,禁止因管道摩擦和撇除而增加额外载荷。

 

 

Two 

 气流的脉动导致振动。

A。增加了带附加孔板的容器处的管道振动,孔板加在靠近容器前面或后面的法兰处;

B。添加缓冲区;

C。添加声学滤波器;

 三个

 

设计不当会导致过大的激振力或气柱共振。

A。改变设计,缩短管长,减少弯头和异径管数量,降低激振力,避免共振管长;

B增加管道系统的刚性和质量,以改变机械振动频率。