| 不锈钢磁力泵故障形式 | 不锈钢磁力泵故障产生原因 | 不锈钢磁力泵故障排除方法 |
| 1'反转 | 改変电机接线 | |
| 2、进水管道漏气 | 杜绝漏气 | |
| 不锈钢磁力泵不出水 | 3、泵腔蓄水太少 | 増加蓄水重 |
| 4、电压太高，启动时联轴器打滑 | 调正电压 | |
| 5、吸程太高 | 降低砂安装位置 | |
| 1、吸入管径太小 | 调换进水管 | |
| 2、泵叶轮流道阻塞 | 清洗叶抡 | |
| 不锈钢磁力泵流量不足 | ||
| 3、扬程过高 | 开大出水 | |
| 4、转速太低 | 恢复额定转速 | |
| 1、流里过大 | 关小出水阀 | |
| 不锈钢磁力泵扬程过低 | ||
| 2、转速太低 | 恢复额定转速 | |
| 1、轴严重磨损 | 更换泵轴 | |
| 不锈钢磁力泵噪音太大 | 2、轴套严重磨损 | 更换轴套 |
| 3、驱动磁钠杯与隔离套接触 | 拆除泵头重新组装 | |
| 不锈钢磁力泵漏液 | 0型密封圈损坏 | 更换。型密封圈 |
耐腐蚀磁力泵别名:耐酸泵、耐腐蚀泵、氟塑料泵、耐酸碱泵、塑料磁力泵、衬氟磁力泵、氟塑料磁力泵。广泛用于石油、化工、制酸、制碱、冶炼、稀土、农药、染料、医药、造纸、电镀、电解、酸洗、无线电、化成箔、科研机构、国防工业等生产过程中输送腐蚀性液体，特别适用于输送易燃、易爆、易挥发、有毒、强酸强碱、有机溶剂和贵重液体。
无泄漏氟塑料磁力泵是小流量、低扬程、全密封、无泄漏、高效节能的新型耐酸泵。
泵体、叶轮、隔离套等过流部件采用金属嵌件外包氟塑料（PTFE、FEP、PFA）整体烧结压制而成氟塑料（PTFE、FEP、PFA）是当今世界最优秀耐腐蚀材料（俗称：塑料王），对任意浓（强）度的酸、碱、氧化剂等腐蚀性介质而毫不受损。
销售电话：0577-67982910
选用铁氧体磁铁，磁性好，耐高温，不退磁。动环和滑动轴承采用石墨、四氟乙烯等高耐磨、耐高温材料，有效保证了泵的使用寿命。
采用封闭式静密封，彻底解决介质泄漏，不需要独立的润滑和冷却水，降低了能耗。
直联后拉式设计、卧式安装，结构紧凑、占地面积小，振动小，噪音低，运行特别平稳。外磁直接与电机、转轴相连，采用直联式设计，具有结构简单、无需对中、传动效率高、噪音小、振动小等优点。
耐腐蚀磁力泵的冷却和润滑依赖于输送的介质，严禁空转，同时要避免工作过程中突然停电，造成空转失效。如果耐腐蚀磁力泵输送含有颗粒的介质，则应在磁力泵入口处安装过滤网。
耐腐蚀磁力泵在使用环境应该小于40度左右，发电机温度不可以超过75度
如果输送含有易结晶的介质时，使用完毕后需要及时清洗干净，然后排出泵体内多余的液体。
耐腐蚀磁力泵运行200小时后，要及时检查轴承和静环的磨损情况。如果磨损严重，需要及时更换。
