一、耐腐蚀立式污水泵工作原理
叶轮安装在泵壳2内，紧固在泵轴3上，由电机直接驱动。吸液管4与泵壳中部的吸管5相连。液体通过底阀6和吸管进入泵。泵壳上的液体排放口8与排放管9相连。
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泵启动前，泵壳内充满输送的液体。启动后，启动后，叶轮由轴带动高速旋转，叶片间的液体也必须随之旋转。在离心力的作用下，液体从叶轮中间甩向外缘并获得能量，高速离开叶轮外缘，进入蜗壳泵壳。
当泵壳内有空气时，由于空气的密度远小于液体的密度，所以产生的离心力较小。因此，储罐上表面与泵的吸入口之间的压力差不足以将储罐中的液体压入泵中，即立式耐酸碱泵没有自吸能力，使立式耐酸碱泵无法输送液体。这种现象被称为气体结合。
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为了用液体填充泵，通常在吸入管的底部安装一个带有过滤网的底阀，这是一个止回阀。过滤网的作用是防止固体物质进入泵内损坏叶轮或阻碍泵的正常运转。
二、耐腐蚀立式污水泵的主要部件
主要部件有叶轮、泵壳和轴封装置。
1。叶轮
叶轮的作用是将原动机的机械能直接传递给液体，从而增加液体的静压能和动能，主要是增加静压能。
Impeller一般有6~12个后弯叶片。
Impeller有
开放式、半封闭式和封闭式。
开式叶轮在叶片两侧没有盖板，制造简单，清洗方便。适用于输送含有大量悬浮物的物料，效率低，输送液体压力低。半封闭叶轮吸入口一侧无盖板，另一侧有盖板，适用于输送易沉淀或含有颗粒的物料，效率也较低；闭式叶轮在叶片两侧有前后盖板，效率高，适用于输送无杂质的清洁液体。一般立式耐酸碱泵叶轮大多是这种。
Impeller有两种吸液方式:单吸和双吸。
2。泵壳
作用是将叶轮密封在一定的空间内，使液体被叶轮吸出和压出。泵壳多做成蜗形，故又称蜗壳。由于流道的截面积逐渐增大，高速液体在叶轮周围甩出的速度逐渐降低，从而将一部分动能有效地转化为流体静力能。泵壳不仅收集叶轮甩出的液体，还是一个能量转换装置。
3。轴封装置
作用是防止泵壳内的液体沿轴泄漏或外界空气漏入泵壳。
常用的轴封装置有填料密封和机械密封。
填充物通常是浸在油中或涂有石墨的石棉绳。机械密封主要依靠安装在轴上的动环与固定在泵壳上的静环之间端面的相对运动来达到密封的目的。
我们经常面临选择不同材料的泵的情况。说到选择材料，我们首先需要考虑工作环境的温度。
度和液体浓度、酸碱度、盐的溶解程度等因素。
水泵由FRPP聚丙烯制成，具有良好的耐腐蚀性和耐化学性，可适用于大多数酸碱盐溶液的工作条件。然而，在高温环境下，FRPP材料可能会发生一定程度的变形或软化。因此，当面临高温条件时，我们需要考虑其他材料选项。
由PVDF聚偏氟乙烯制成的水泵具有更高的耐热性和化学稳定性。它能在较高的温度下保持良好的性能，因此对高温条件下的处理具有良好的适用性。此外，PVDF材料具有吸水性低、耐酸性强、耐碱性强的特点。
The 316L不锈钢水泵是最常见的选项之一。具有优异的耐腐蚀性和耐化学性，可在各种酸、碱、盐溶液中工作。而且316L不锈钢耐高温，适用于多种工况，尤其适用于要求高强度、高温的环境。
在酸碱污水调节池中，我们需要考虑化学药品的浓度和温度。如果是低浓度、低温的酸碱污水，FRPP制造的泵可以很好的满足需求。对于高浓度酸碱污水和高温工况，我们建议使用PVDF或316L不锈钢泵，以确保其性能和较长的使用寿命。
在集水槽中，液体的化学性质通常比较稳定，所以FRPP
在这种应用场景下，材料泵通常就足够了。如果有特殊的液体成分或高温环境，可以考虑使用PVDF或316L不锈钢泵。
在事故池废水升级方面，我们需要考虑事故池废水中可能存在的不同化学成分和浓度。对于有机酸等高浓度酸性废水，建议选用PVDF或316L不锈钢泵。对于碱性废水，316L不锈钢泵可能更合适。当然，如果涉及多种化学成分不同的复杂废水，我们建议根据具体情况选择合适的材料。
综上所述，选择水泵材料的关键因素是温度、液体浓度、酸碱度和盐的溶解度。在不同的工作条件下，FRPP、PVDF和316L不锈钢都有各自的特点和优势。因此，在选择时，一定要综合考虑，根据实际情况进行慎重考虑和选择，以保证泵的可靠性和长期使用。
